Ruang kompresor dengan kebocoran segel yang lambat, ruang pengecatan yang mengeluarkan uap pelarut, atau ruang pengangkut biji-bijian tempat terbentuknya awan debu: setiap ruang memiliki peluang berbeda untuk menghasilkan atmosfer yang mudah terbakar. Klasifikasi area berbahaya mengubah perbedaan tersebut menjadi aturan pemasangan. Hal ini menentukan apakah perlengkapan standar dapat diterima, apakah rumah yang tahan ledakan diperlukan, dan batas suhu mana yang berlaku. Selesaikan klasifikasi sebelum memilih pemanas, panel kontrol, atau penelusuran panas.
Klasifikasi tidak sekadar memberi label suatu ruangan sebagai berbahaya. Ini mendefinisikan bahan yang mudah terbakar, kemungkinan konsentrasi yang mudah terbakar, dan sifat penyalaan bahan tersebut. Dari masukan tersebut, para insinyur menetapkan kelas, divisi, atau zona, lalu memilih peralatan dengan konsep perlindungan dan peringkat suhu yang benar.
Dampak praktisnya adalah terbatasnya daftar peralatan yang disetujui. Pemanas serba guna dengan kotak terminal standar mungkin aman di area utilitas non-rahasia, tetapi tidak dapat dipasang di tempat yang memungkinkan atmosfer Divisi 1 atau Zona 1. Hal yang sama berlaku untuk lemari kontrol, kotak sambungan, sensor, dan penggerak. Jika suatu area membutuhkan peralatan tahan api, maka setiap komponen yang dapat menimbulkan percikan api atau permukaan panas harus memenuhi persyaratan tersebut.
Masukan pertama adalah materi. Hidrogen berperilaku berbeda dari uap pelarut berat atau debu logam. Hidrogen memiliki jangkauan mudah terbakar yang luas dan energi penyalaan yang rendah, sehingga sering kali termasuk dalam Kelompok Gas IIC dan memerlukan perhatian pada sambungan penutup dan entri kabel. Propana dan gas alam biasanya termasuk dalam Grup D atau IIA. Bubuk atau tepung aluminium memerlukan perlakuan Kelas II atau Zona 20/21/22, dengan perlindungan masuknya debu dan pengatur suhu permukaan.
Input kedua adalah frekuensi rilis. Pelepasan berkelanjutan, seperti bejana proses terbuka, menciptakan klasifikasi yang lebih parah dibandingkan pelepasan yang hanya terjadi selama pemeliharaan. Yang ketiga adalah ventilasi. Skid luar ruangan yang berventilasi baik dapat menyebarkan uap dengan cepat, sementara lubang atau ruangan tertutup dapat memerangkap gas yang lebih berat dari udara dan memperluas zona rahasia.
Masukan ini didokumentasikan dalam gambar klasifikasi kawasan. Ini menunjukkan batas-batas zona dan mencatat kelompok gas, kelas suhu, dan kondisi khusus. Jika gambarnya hilang atau ketinggalan jaman, pemilihan peralatan menjadi hanya dugaan.
Proyek di Amerika Utara sering menggunakan Kelas/Divisi dari NEC atau CEC, sedangkan proyek berbasis IEC menggunakan Zona. Sistem-sistem tersebut menggambarkan bahaya yang serupa namun tidak identik. Tabel di bawah ini memberikan perbandingan praktis mengenai bahaya gas, uap, dan debu.
| Kelas/Divisi Amerika Utara | Zona IEC | Artinya | Contoh Khas |
|---|---|---|---|
| Kelas I, Divisi 1 | Zona 0 atau Zona 1 | Gas atau uap yang mudah terbakar muncul secara terus-menerus, sewaktu-waktu, atau dalam kondisi pengoperasian normal. | Di dalam bejana proses atau di dekat titik transfer pelarut terbuka. |
| Kelas I, Divisi 2 | Zona 2 | Gas atau uap yang mudah terbakar biasanya terkurung dan hanya dapat keluar pada kondisi yang tidak normal. | Area di sekitar segel pompa yang tertutup atau ruang kompresor yang berventilasi baik. |
| Kelas II, Divisi 1 | Zona 20 or Zone 21 | Debu yang mudah terbakar hadir terus menerus atau sesekali dalam jumlah yang cukup untuk memicu kebakaran. | Di dalam pengumpul debu atau di stasiun pengisian bubuk. |
| Kelas II, Divisi 2 | Zona 22 | Debu yang mudah terbakar biasanya terbatas tetapi dapat keluar dalam kondisi tidak normal. | Area di sekitar konveyor debu atau mesin pengantong yang tertutup. |
Setelah area diklasifikasikan, seleksi dimulai dengan kelas suhu dan kelompok gas. Kelas suhu, T1 hingga T6, menentukan suhu permukaan maksimum. T3 mengizinkan hingga 200 derajat Celcius, sedangkan T6 membatasi hingga 85 derajat Celcius. Kelas tersebut harus lebih rendah dari suhu penyalaan otomatis gas atau debu dengan margin keamanan. Area hidrogen mungkin memerlukan T1 atau T2, sedangkan area bahan bakar minyak berat mungkin memerlukan kelas yang lebih tinggi.
Kelompok gas menentukan seberapa mudah nyala api dapat melewati celah-celah penutup. Kelompok IIC, termasuk hidrogen dan asetilena, adalah yang paling banyak menuntut. Kelompok IIB mencakup etilen dan banyak pelarut. Golongan IIA mencakup propana dan metana. Produk bertanda IIB tidak dapat digunakan di area IIC kecuali produk tersebut juga disertifikasi untuk IIC.
Metode proteksi menggambarkan bagaimana peralatan mencegah penyalaan. Flameproof Ex d mengandung ledakan internal. Peningkatan keamanan Ex e mengurangi percikan api dan permukaan panas. Keamanan intrinsik Ex i membatasi energi listrik. Tekanan Ex p mencegah keluarnya gas yang mudah terbakar dengan aliran gas pelindung. Setiap metode memiliki persyaratan pemasangan yang berbeda, dan metode pencampuran tanpa memahami sertifikasi dapat membatalkan persetujuan.
Misalnya, sebuah pemanas perendaman tahan ledakan harus sesuai dengan kelompok gas dan kelas suhu area tersebut. Pemanas celup bersertifikasi ATEX 6 kW mungkin cocok untuk tangki pelarut Zona 1, namun tidak dapat dipasang di area hidrogen kecuali sertifikasinya mencakup IIC dan kelas suhu yang benar.
Pemanas Perendaman Bukti Ledakan Industri 380V 6KW Bersertifikat ATEX Pemanas imersi bergelang untuk zona berbahaya, dengan Exd/Exe IIC Gb, T1-T6 dan IP66; verifikasi kelompok gas, kelas suhu dan kebutuhan pemasangan. Lihat Produk → Kabinet kendali seringkali menjadi komponen yang menyebabkan permasalahan pengadaan. Kabinet industri standar dengan kontaktor dan terminal tidak dapat diterima di area rahasia. Itu harus menggunakan konstruksi tahan api atau bertekanan pembersihan, dan entri kabel harus disertifikasi untuk konsep perlindungan yang sama. Kabinet kontrol tahan api dirancang untuk tujuan ini, namun pembeli tetap harus mengonfirmasi kelompok gas, kelas suhu, dan peringkat IP terhadap gambar klasifikasi.
Kabinet Kontrol Tahan Api untuk Sistem Pemanas Listrik Industri Menempatkan terminal, saklar, dan tombol tekan di area berbahaya; penutup aluminium atau baja cor membantu menahan busur untuk proses pemanas tahan api. Lihat Produk → Pelacakan panas adalah area lain di mana klasifikasi mempengaruhi biaya. Kabel pemanas yang dapat diatur sendiri mungkin disetujui untuk lokasi berbahaya, namun kabinet kontrol, kotak sambungan, dan terminasi ujung juga harus memiliki sertifikasi yang benar. Di area Zona 1, termostat standar dan kotak terminal tidak dapat digunakan. Sirkuit harus dirancang dengan kelas perlindungan dan suhu Ex yang sesuai sehingga permukaan kabel tidak melebihi suhu penyalaan otomatis gas atau debu di sekitarnya.
Kabinet Kontrol Pelacakan Panas untuk Aplikasi Lokasi Berbahaya Mengintegrasikan kontrol suhu, deteksi, dan manajemen daya untuk 1–72 sirkuit, mendukung perlindungan pembekuan dan pemeliharaan suhu proses di lingkungan rahasia. Lihat Produk → Untuk instalasi luar ruangan atau lepas pantai, kabinet mungkin juga memerlukan peringkat IP tinggi dan penutup tahan korosi. Jika pengendalian harus berada di dalam zona berbahaya, kabinet, kelenjar, dan internal menjadi bagian dari paket bersertifikat.
Salah satu kesalahan yang sering terjadi adalah memperlakukan IP65 atau NEMA 4 setara dengan perlindungan ledakan. Peringkat IP menjelaskan perlindungan masuknya debu dan air, bukan perlindungan pengapian. Penutup baja tahan karat IP65 masih tidak dapat diterima di area Divisi 1 atau Zona 1 kecuali jika disertifikasi dengan konsep perlindungan yang disetujui.
Kesalahan lainnya adalah memilih pemanas berdasarkan watt dan voltase saja. Prosesnya mungkin memerlukan 45 kW, namun area berbahaya mungkin memerlukan peringkat flensa tertentu, bahan selubung, dan kelas suhu T3. Jika pemanas berukuran terlalu kecil atau terlalu besar, suhu permukaan dapat melebihi nilai yang ditentukan meskipun papan nama menyatakan produk tersebut bersertifikat. Risiko terkait adalah mengabaikan kelompok gas. Pemanas bersertifikasi IIA tidak dapat menggantikan aplikasi IIC, meskipun dimensi dan peringkat daya terlihat sama.
Biaya retrofit juga diremehkan. Mengganti kabinet kontrol yang tidak bersertifikat setelah pemasangan dapat berarti entri kabel baru, perkabelan, penyangga, dan penghentian. Jika prosesnya berubah, pelarut baru dimasukkan, atau ventilasi dikurangi, klasifikasinya mungkin salah. Tinjau gambar sebelum memesan peralatan apa pun.
Saat meminta penawaran harga untuk peralatan pemanas area berbahaya, berikan kepada pemasok gambar klasifikasi, zona atau divisi, kelompok gas, kelas suhu, kisaran suhu sekitar, catu daya, media yang akan dipanaskan, dan persyaratan kontrol. Nyatakan apakah pemanas akan dipasang di tangki, saluran, atau jalur proses, dan apakah kabinet kendali akan berada di dalam atau di luar area berbahaya. Pemasok yang bekerja dengan proyek ATEX dan IECEx dapat mengidentifikasi informasi yang hilang sebelum pesanan dilakukan.
Mintalah dokumen sertifikasi, bukan sekedar pernyataan bahwa produk tersebut tahan ledakan. Pemasok sertifikasi dan penghargaan harus diperiksa terhadap nomor sertifikat dan ruang lingkup persetujuan. Sertifikat tersebut harus mencakup kelompok gas, kelas suhu, dan konsep proteksi yang disyaratkan oleh klasifikasi. Jika sertifikat mencakup IIB tetapi area tersebut memerlukan IIC, produk tersebut tidak sesuai, meskipun literatur penjualan menggunakan kata tahan ledakan.
Terakhir, pemasok peralatan tidak dapat menggantikan tanggung jawab klasifikasi pemilik. Pemasok dapat membuat pemanas atau kabinet kontrol dengan sertifikasi tertentu, namun klasifikasi harus didasarkan pada pengetahuan proses, sifat material, dan kondisi ventilasi. Perlakukan klasifikasi sebagai masukan desain, bukan kotak centang pengadaan.
Klasifikasi area berbahaya menghubungkan keselamatan proses dan pengadaan listrik. Dilakukan lebih awal dan didokumentasikan dengan jelas, hal ini mendefinisikan spesifikasi peralatan yang mencegah pengerjaan ulang, mengurangi temuan audit, dan menjaga pemanas, lemari kontrol, dan penelusuran panas dalam batas yang disertifikasi. Jika diabaikan atau dianggap sebagai formalitas, hal ini sering kali mengarah pada perbaikan yang mahal atau kesenjangan keamanan yang tidak terlihat hingga inspeksi atau insiden mengungkap hal tersebut.
Hak Cipta © Jiangsu Weineng Electric Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-undang.
Produsen Pemanas Listrik OEM/ODM
